Pompy i silniki hydrauliczne

 Artykuł gościnny

Pompy i silniki hydrauliczne stanowią bardzo ważną część układów hydraulicznych w ogóle. Są one głównymi komponentami, obok cylindrów i zaworów hydraulicznych. Głównym zadaniem tych elementów jest przekształcanie energii mechanicznej w energię hydrauliczną i odwrotnie. Dlatego są one tak ważne, ponieważ od ich prawidłowego działania zależy sprawne działanie całego układu. Pompy hydrauliczne są wykorzystywane jako dodatkowe źródło energii dla pojazdów, maszyn i innych urządzeń.

Hydraulika siłowa – istota regeneracji elementów hydrauliki siłowej

Siła hydrauliczna to energia wytwarzana przez przyłożenie siły do cieczy, takiej jak woda lub olej, znajdującej się w zamkniętym układzie. Jest ona wykorzystywana we wszystkich urządzeniach, od ciężkich maszyn po windy i wózki widłowe.

Energia hydrauliczna powstaje w wyniku zamiany energii elektrycznej lub innej na ruch i siłę płynu hydraulicznego. Ciecz ta jest następnie poddawana ciśnieniu i przesyłana przez rury i węże do jednego lub kilku silników hydraulicznych i cylindrów. Uzyskana w ten sposób energia mechaniczna jest przekształcana z powrotem w ruch liniowy za pomocą siłownika hydraulicznego.

Zasady wykorzystywane w hydraulice siłowej

W hydraulice siłowej wykorzystuje się zasady podobne do tych stosowanych w energetyce wodnej. Zamiast wody jako cieczy wykorzystuje się ciecze mineralne, które mają doskonałe właściwości wysokociśnieniowe. Ciecze te są również niekorozyjne i nietoksyczne, dzięki czemu mogą być bezpiecznie stosowane w wielu gałęziach przemysłu.

Co to jest serwis hydrauliki siłowej?

Serwis hydrauliki siłowej to zespół czynności, które zapewniają bezpieczną i sprawną pracę urządzeń hydraulicznych: pomp, silników, zaworów, siłowników. Głównym celem serwisu jest przedłużenie żywotności urządzeń i zapobieganie sytuacjom awaryjnym. Serwis hydrauliki siłowej to także gwarancja, że urządzenia będą w każdej chwili gotowe do pracy.

Kiedy warto powierzyć regenerację pomp i silników hydraulicznych?

Pompy i silniki hydrauliczne to urządzenia przeznaczone do ciągłej pracy w ciężkich i skomplikowanych warunkach. Charakteryzują się wysoką niezawodnością i sprawnością. W sprzyjających warunkach urządzenia takie mogą pracować bezawaryjnie przez ponad 10 lat. Jednak przy długotrwałym użytkowaniu następuje w nich zużycie, co prowadzi do gwałtownego spadku sprawności lub ich awarii. W takich przypadkach konieczne jest przeprowadzenie naprawy urządzeń - proces ten nazywany jest regeneracją.

Najczęstsze przyczyny awarii pomp hydraulicznych

Istnieją dwa typowe problemy, które mogą wystąpić w pompach hydraulicznych. Jeżeli pompa wykazuje oznaki jednego z tych problemów, należy skontaktować się z autoryzowanym technikiem w celu uzyskania pomocy.

1. Ciepło

Ciepło jest zwykle oznaką, że coś jest nie tak z pompą hydrauliczną. Nie zawsze jest to oznaka awarii, ale może powodować psucie się oleju, co prowadzi do powstawania pokostu i osadów wewnątrz pompy. To z kolei skraca żywotność i zmniejsza wydajność pompy. Ciepło może również powodować wycieki lub pęknięcia uszczelek, co wymaga kosztownej naprawy lub wymiany.

1. Kawitacja

Kawitacja występuje, gdy ciecz dostaje się do obszaru o niskim ciśnieniu. Powoduje to powstawanie pęcherzyków powietrza wewnątrz cieczy - podobnie jak to się dzieje po otwarciu butelki napoju gazowanego. Pęcherzyki powietrza powodują gwałtowne zmiany temperatury, które mogą uszkodzić różne elementy wewnątrz pompy i z czasem wpłynąć na jej wydajność. Jeżeli słyszysz dziwne odgłosy dochodzące z pompy hydraulicznej, jedną z możliwych przyczyn może być kawitacja.

Według badań przeprowadzonych przez amerykański Departament Energii, pompy hydrauliczne odpowiadają za ponad połowę całkowitego zużycia energii w zakładach przemysłowych. Dlatego tak ważne jest, aby zwracać uwagę na wszelkie oznaki awarii tych urządzeń. Zaniedbanie pompy hydraulicznej może prowadzić do kosztownych przestojów i nieefektywnego działania.

Artykuł powstał przy współpracy z portalem o budownictwie https://witrynabudowlana.pl/